防爆型操作控制盤(pán)

防爆型操作控制盤(pán)（柜）(以下簡(jiǎn)稱(chēng)防爆箱），適用于II類(lèi)B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場(chǎng)所的1區、2區，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線(xiàn)路中，用于控制電動(dòng)機的起動(dòng)、停止，也可用于遠距離控制電動(dòng)機，具有過(guò)載、短路保護功能。

2、工作條件

a． 海拔不超過(guò)2000m；

b． 周?chē)諝鉁囟炔桓哂?40℃，不低于-5℃,24小時(shí)內平均值不超過(guò)+35℃；

c． 周?chē)諝庀鄬穸炔怀^(guò)95%（+25℃）；

d． 在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

e． 污染等級：3級；

f． 安裝類(lèi)別：II、III類(lèi)；

g． 用于戶(hù)外的配電箱，太陽(yáng)zui大輻射1120W/㎡，降雨強度6mm/min；

h． 無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和劇烈的沖擊振動(dòng)的地方；

防爆型操作控制盤(pán)結構與特點(diǎn)

本防爆箱是按照GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用高強樹(shù)脂壓鑄成型，表面磨砂。主腔采用隔爆型結構，接線(xiàn)腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶(hù)而定，其結構緊湊、外形美觀(guān)。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向可由用戶(hù)要求而定。

B、非標防爆箱：外殼采用不銹鋼板焊接成型，表面拋光。分主腔和接線(xiàn)腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過(guò)操作殼蓋上的手柄實(shí)現分合，動(dòng)作性能可靠，并設有指示燈。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向及內部元件可由用戶(hù)要求而定。

4、拼裝方式可根據用戶(hù)要求而定，按用戶(hù)提供的線(xiàn)路圖進(jìn)行設計。

安裝與使用

5．1安裝使用產(chǎn)品前應檢查銘牌上的技術(shù)數據與使用情況是否相符；

5．2安裝及維修前必須切斷前級電源；

5．3進(jìn)、出線(xiàn)電纜穿過(guò)橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)；

5．4密封圈在使用過(guò)程中出現腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過(guò)出廠(chǎng)時(shí)的20%應及時(shí)向廠(chǎng)家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；

5．5維護拆卸時(shí)注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；

5．6配電箱在使用過(guò)程中要定期檢查，以保證其良好運行；

5．7非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁開(kāi)蓋維修、檢查。

環(huán)保與安全

1. 電氣設施使用環(huán)保與安全

1.1  由于電器元件中存在危險電壓，能夠引起嚴重的人身傷害(觸電)和設備損壞，為確保本設備中的電氣設施在安全狀態(tài)下使

用，從事本設備調試、使用的單位必須認真執行1.2～1.8所規定的安全事項。

1.2  在進(jìn)行任何調整、維修、接線(xiàn)或者接觸電氣裝置的工作部件之前，所有的裝置都必須斷電和隔離，以防止與活動(dòng)或移動(dòng)部

件的偶然接觸。

1.3  控制柜隔爆型電器控制箱中本安導線(xiàn)和非本安導線(xiàn)應該分開(kāi)包扎，且保證本安端與非本安端間距大于50mm，不得隨意更換、

改動(dòng)、調節影響防爆性能的元器件和結構。

1.4  控制柜使用期內，應隨時(shí)清除塵埃。定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應立即進(jìn)行維修或更換。保持控

制柜使用環(huán)境通風(fēng)良好?？刂乒駜葒澜娣女愇?，特別是導電的物品。不要在控制柜上放置雜亂物品。

1.5  初次開(kāi)機或者長(cháng)時(shí)間停用后再次開(kāi)機時(shí)，應將電器元件接線(xiàn)螺絲重新緊固，并做控制柜主回路、電機絕緣電阻測試。

1.6  只有專(zhuān)業(yè)或授權人員使用正確的絕緣工具才能進(jìn)行通電調整。

1.7  停機時(shí)，應該將控制柜鎖好，并將電源斷電。

1.8  通電運行時(shí)必須確認所有的電控門(mén)都是關(guān)閉的。

第二章　概　述

2.1　設備特點(diǎn)

2.1.1  BGPK18-3系列正壓型防爆電氣控制柜（以下簡(jiǎn)稱(chēng)正壓控制柜），是洛陽(yáng)毅興石化電器儀表設備有限公司生產(chǎn)的。

2.1.2  本正壓控制柜根據GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境　第1部分：設備　通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境　第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB 3836.3-2010《爆炸性環(huán)境　第3部分：由增安型“e”保護的設備》、GB 3836.4-2010《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設備》、GB 3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第5部

分：正壓外殼型“p”》的規定設計、制造，其防爆標志為：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，經(jīng)國家授權的質(zhì)量監督檢驗部門(mén)檢驗

合格，取得了產(chǎn)品防爆合格證。

2.2　適用條件

本正壓控制柜主要適用于存在有ⅡC類(lèi)、T1～T4組的(不含乙炔)可燃氣體或蒸氣同空氣形成的爆炸性氣體混合物的石油、化工、

冶金、制藥和國防等領(lǐng)域2區場(chǎng)所。

2.3　適用環(huán)境

2.3.1　海拔高度不超過(guò)2000m；

2.3.2　環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。

2.3.3　空氣相對濕度：zui潮濕月份，月平均zui高相對濕度不大于90%； 同時(shí)該月份月平均zui低溫度不高于+25℃；

2.3.4　具有ⅡC類(lèi)T1～T4組爆炸性氣體(不含乙炔)的2區環(huán)境中；

2.3.5　具有輕微腐蝕性氣體存在的環(huán)境；

2.3.6　無(wú)劇烈振動(dòng)和沖擊的地方。

2.3.7　能提供經(jīng)過(guò)濾凈化的0.4～0.6Mpa潔凈、安全空氣的場(chǎng)所。

第　三　章　結構特征

3　結構特征

3.1　正壓控制柜由正壓柜主柜和副柜兩部分組成，柜體采用2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴塑處理，外觀(guān)美觀(guān)大方。

3.2　主柜內安裝機組控制用PLC、各種儀表、開(kāi)關(guān)電器等元件。副柜內安裝正壓控制系統，完成對控制柜主柜的供氣功能。

其中副柜的指示燈、按鈕部分為本安電路，防爆標志為“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安關(guān)聯(lián)電路安裝

在隔爆型電氣控制箱中，防爆標志為“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。

3.3　本裝置正壓外殼、管道及連接部件能承受正常運行時(shí)，所有排氣口封閉狀態(tài)下zui大正壓值的1.5倍的壓力。

3.4　觀(guān)察窗能承受4J的沖擊能量。

3.5　正壓進(jìn)、排氣口設置在外殼相對側，以便于氣體流通。

3.6　進(jìn)排氣口位置可根據危險氣體和保護空氣的比重調換，對于重于空氣的氣體或蒸氣，保護氣進(jìn)氣口靠近正壓外殼的頂部，

排氣口靠近外殼底部；對于輕于空氣的氣體或蒸氣，反之。

3.7　排氣口安裝有火花和顆粒擋板，以防止熾熱顆粒及火花排入危險區域，引燃爆炸性危險氣體。

3.8　正壓柜主柜引出控制電纜裝置采用隔爆型電纜引入裝置，電纜引出端應接入適當的危險區防爆箱或安全區設備內。

3.9　正壓控制柜型號見(jiàn)圖1、防爆標志見(jiàn)圖2。

圖2  防爆標志 

第　四　章　技術(shù)特性

4　主要技術(shù)參數

額定電壓：       380VAC；

額定電流：       25A；

防護等級：           IP44；

防爆標志：           ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4

正壓氣源：           潔凈、安全空氣；

zui小壓力：       60Pa；

氣源壓力：           0.4～0.6Mpa；

正壓容積:            450L；

正常運行壓力：   60～400Pa；

吹掃時(shí)間：       10 min。

第　五　章　安裝調試

5.1　安裝

5.1.1  基礎

正壓控制系統由隔爆型電氣控制箱、手閥、節流閥、減壓閥、防爆壓差開(kāi)關(guān)及管路等組成。

5.1.2  設備就位

換氣階段：當氣源符合要求并接通后，主柜內壓力大于60Pa，按綠色正壓?jiǎn)?dòng)按鈕，進(jìn)、出氣手閥均打開(kāi)，正壓控制系統自動(dòng)

進(jìn)入換氣吹掃狀態(tài)，換氣指示燈亮，自動(dòng)計時(shí) 10分鐘后，換氣完成，自動(dòng)給主柜供電，控制柜可正常運行。若換氣過(guò)程中主柜

壓力低于60Pa，將自動(dòng)停止換氣，低壓報警指示燈亮，值班人員可調節減壓閥排除故障，并復位后，重新起動(dòng)換氣。

5.2　調試

5.2.1  要求

正常運行階段,吹掃結束后，接通電源，本裝置開(kāi)始正常工作。正常運行階段主柜的內部壓力始終保持在60Pa～400Pa之間。

5.2.2  調試前的準備工作

本裝置出廠(chǎng)時(shí)已調節好，一般情況下正壓柜內壓差維持在正常水平，無(wú)需用戶(hù)調節，如若進(jìn)氣壓力過(guò)高，可逆時(shí)針調節減壓閥

降低進(jìn)氣壓力；若進(jìn)氣壓力過(guò)低，可順時(shí)針調節減壓閥提高進(jìn)氣壓力；

5.2.3  氣密試驗

當柜內壓力低于60Pa時(shí)，低壓報警指示燈發(fā)出報警信號，同時(shí)電鈴報警，提醒值班人員調節減壓閥，處理完畢后應復位報警信

號。當柜內壓力大于400Pa時(shí)，高壓報警指示燈發(fā)出報警信號，同時(shí)電鈴報警，提醒值班人員調節減壓閥，處理完畢后應復位

報警信號。

第　六　章　使用操作

6　運　行

6.1  開(kāi)機

使用本正壓控制柜之前，請認真閱讀本說(shuō)明書(shū)，如有不解的問(wèn)題請向銷(xiāo)售商請求幫助。本裝置主柜電源在正壓吹掃結束由副柜

自動(dòng)接通，在主柜正壓建立起來(lái)之前切忌強制通電。嚴禁帶電開(kāi)門(mén)。如果需要打開(kāi)檢查或維護時(shí)應事先切斷電源開(kāi)關(guān)，正壓控

制系統的氣源必須是凈化壓縮的0.4～0.6MPa的新鮮空氣。不得隨意更換、改動(dòng)、調節影響防爆性能的元器件和結構。

6.2  調整

減壓閥的調節：向下按住調節旋鈕中間的鎖緊小按鈕，向上提起旋鈕，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為增大進(jìn)氣壓力，逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為減

小進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力可通過(guò)減壓閥上壓力表觀(guān)察，調節完成后，應向下按下旋鈕鎖定調節壓力。應緩慢調節，邊調節邊觀(guān)察

高、低壓報警燈，防止調節過(guò)量。本機正壓控制系統在出廠(chǎng)時(shí)已作過(guò)調整,故在正常工作階段不需調整即可正常工作。

調節時(shí)應循序漸進(jìn)，切記不可隨意旋轉減壓閥旋鈕，以免造成氣路系統損傷現象。調節好以后的正壓系統在正常工作時(shí)不會(huì )有

報警現象發(fā)生。