防爆電控箱//鋼板防爆配電箱殼體//鋼板焊接防爆箱廠(chǎng)家

防爆電控箱（柜）安裝方式可分為坐式安裝和掛式安裝;BSG-系列防爆配電柜外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成型，內裝各種防爆電器或各種防爆電器組合，如：防爆動(dòng)力（照明）配電箱、防爆電磁啟動(dòng)器、防爆動(dòng)力檢修箱等;操作方式可根據要求制成面板上直接操作或開(kāi)門(mén)后操作等形式。

本防爆箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結構，接線(xiàn)腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶(hù)而定，其結構緊湊、外形美觀(guān)。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向可由用戶(hù)要求而定。

B、非標防爆箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線(xiàn)腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過(guò)操作殼蓋上的手柄實(shí)現分合，動(dòng)作性能可靠，并設有指示燈。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向及內部元件可由用戶(hù)要求而定。

1．1用途

BXMD□系列防爆電控箱（柜）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)防爆箱），適用于II類(lèi)B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場(chǎng)所的1區、2區，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線(xiàn)路中，用于控制電動(dòng)機的起動(dòng)、停止，也可用于遠距離控制電動(dòng)機，具有過(guò)載、短路保護功能。

2、工作條件

a．    海拔不超過(guò)2000m；

b．   周?chē)諝鉁囟炔桓哂?40℃，不低于-5℃,24小時(shí)內平均值不超過(guò)+35℃；

c．    周?chē)諝庀鄬穸炔怀^(guò)95%（+25℃）；

d．   在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

e．    污染等級：3級；

f．    安裝類(lèi)別：II、III類(lèi)；

g．    用于戶(hù)外的配電箱，太陽(yáng)zui大輻射1120W/㎡，降雨強度6mm/min；

h．   無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和劇烈的沖擊振動(dòng)的地方；

1、   結構與特點(diǎn)

本防爆箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結構，接線(xiàn)腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶(hù)而定，其結構緊湊、外形美觀(guān)。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向可由用戶(hù)要求而定。

B、非標防爆箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線(xiàn)腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過(guò)操作殼蓋上的手柄實(shí)現分合，動(dòng)作性能可靠，并設有指示燈。進(jìn)出線(xiàn)采用鋼管或電纜布線(xiàn)均可，進(jìn)出線(xiàn)口方向及內部元件可由用戶(hù)要求而定。

規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分： 通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分： 隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分： 增安型“e”
GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第9部分： 澆封掣“m”
GB 12476.1－2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分: 用外殼和限制表面溫度保護的
電氣設備 第1節: 電氣設備的技術(shù)要求
GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB 14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 第1部分: 總則
GB 14048.4-2003 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 機電式接觸器和電動(dòng)機起動(dòng)器
GB 14048.5-2001 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 第5-1部分: 控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件機電式控制
電路電器
GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB/T 3019-1999 戶(hù)內、戶(hù)外防爆防腐低壓電器
3　術(shù)語(yǔ)、符號、代號
3.1　本標準的全部名詞術(shù)語(yǔ)及其定義,可參見(jiàn)如下標準中有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
GB/T2900.1-1992 電工術(shù)語(yǔ) 基本術(shù)語(yǔ)
GB/T2900.18-1992 電工術(shù)語(yǔ) 低壓電器
GB/T2900.35-1992 電工術(shù)語(yǔ) 爆炸性環(huán)境用設備
3.2　本標準中使用的符號如下
U 接通前電源電壓
Ue 額定工作電壓
Ur 分斷后恢復電壓
Ie 額定工作電流
Ic 通斷電流
I 接通或分斷電流
3.3　使用類(lèi)別代號

*單元含義 第二單元含義
A □-□ □ □/□ □ □/.... B □-□（□/□）/□（□/□）...

結構代號（見(jiàn)表4） 量程比
觸頭形式代號（見(jiàn)表4） 數量（一只不注）
數量（一只不注） 量程比
結構代號（見(jiàn)表4） 數量（一只不注）
觸頭形式代號（見(jiàn)表4） 總數量
數量（一只不注） 電流表
總按鈕數
按鈕

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第三單元含義 第四單元含義
D □-□ □□/□ □□/... K □-□ □/□ □...

指示燈代號（見(jiàn)表8） 開(kāi)關(guān)功能代號（見(jiàn)表6）
數量 數量（一只不注）
指示燈代號（見(jiàn)表8） 開(kāi)關(guān)功能代號（見(jiàn)表6）
數量 數量（一只不注）
總指示燈數量 開(kāi)關(guān)總數量
指示燈 開(kāi)關(guān)
5.3　工作條件
控制箱應在下列條件下正常工作：
a） 海拔不超過(guò)2000 m；
b） 周?chē)h(huán)境溫度為-20℃～+40℃；
c） 周?chē)諝庀鄬穸炔淮笥?5﹪（+25℃時(shí)）；
d） 在爆炸性氣體環(huán)境（1區和2區），ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)T1～T6組及可燃性粉塵環(huán)境（20區、21區和22區）中；
e） 在無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；
f） 在無(wú)破壞金屬與絕緣的氣體和蒸汽的環(huán)境中；
g） 在無(wú)滴水或液體侵入的地方；
h） 污染等級:3級；
i） 安裝類(lèi)別:Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。
5.4　結構要求
5.4.1　控制箱的電氣間隙和爬電距離應符合表9的規定。
表9　
額定絕緣電壓
（V） 隔爆主腔 增安型接線(xiàn)腔
zui小電氣間隙mm zui小爬電距離mm zui小電氣間隙mm zui小爬電距離mm
220 1.5 3.6 5 6.3
380 3.0 5.6 6 10
5.4.2　控制箱的操作部分應靈活可靠?？刂葡涞钠鹜９δ軕星逦甘?。
5.4.3　控制箱的金屬零部件應有可靠的防銹措施。
5.4.4　控制箱外殼材質(zhì)
a） 設計序號為58控制箱的外殼材質(zhì)為ZL102鑄鋁,其抗拉強度不低于120MPa,含鎂量不大于6%
（質(zhì)量比）。
b） 設計序號為8044控制箱外殼采用不燃性或難燃性塑料制成,其塑料表面電阻在溫度為（23±2）
℃相對濕度（50±5）%條件下測量的表面絕緣電阻不超過(guò)1GΩ。
5.4.5　控制箱外殼應能承受7J的沖擊能量試驗而不發(fā)生變形和損壞。
5.4.6　控制箱上的觀(guān)察窗須符合GB 3836.2第8章的規定，并能承受4J的沖擊試驗。
5.4.7　控制箱外殼顯著(zhù)處應設置清晰的*性凸紋標志
a） 復合型（ 隔爆型與增安型組合形式）為“ExdeⅡBT6”、 “ExdeⅡCT6”；
b） 復合型（增安型外殼與內裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”；
c） 復合型（增安型塑料外殼與內裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”和“清潔時(shí)用濕布擦試”；
d） 粉塵型為“DIP A20 TA,T6”。
5.4.8　控制箱外殼明顯處須標有“嚴禁帶電打開(kāi)”字樣的警告牌。
5.4.9　控制箱與外部電路連接的連接件（接線(xiàn)端子）應符合GB 3836.3第4.1條的規定。
5.4.10　控制箱外殼上緊固件的表面應采用鍍鋅純化處理或采用不銹鋼材料,且應有防止松脫的措施。
5.4.11　復合型（ 隔爆型與增安型組合形式）控制箱的隔爆型外殼其隔爆參數見(jiàn)表10。
表10　
上蓋與殼體止口接合面 L≥25mm （ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥12.5mm l≥8mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤6.3μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥25mm l≥9mm （ⅡB）ic≤0.2mm Ra≤6.3μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥12.5mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥25mm （ⅡB）ic≤0.2mm（ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
5.4.12　控制箱的外殼為增安型結構及粉塵防爆結構防爆接合面采用橡膠密封襯墊結構處理。
5.4.13　控制箱隔爆主控腔與增安型接線(xiàn)腔間其導線(xiàn)引入裝置采用填料密封結構,其填料密封zui小軸向長(cháng)度為20mm。
5.4.14　隔爆型結構控制箱其隔爆面不得有漆、銹及磕碰劃傷,并涂204-1防銹油。
5.4.15　接地連接件
a） 金屬外殼控制箱應設內外接地連接件,其內外接地連接件應符合GB3836.1第15章的規定,并設有明顯的接地標志；
b） 塑料外殼控制箱應設內接地連接件,其內接地連接件應符合GB3836.1第15章的規定,并設有明顯的接地標志。
5.4.16　控制箱的隔爆外殼應能承受10 S, ⅡB類(lèi)為1MPa 、ⅡC類(lèi)為1.5MPa的靜壓試驗（水壓試驗）,其結果以無(wú)結構損壞或可能影響隔爆性能的永合格久變形為。
5.4.17　控制箱引入裝置的結構、標志應符合GB3836.1附錄D2、D4的規定,并能承受GB3836.1附錄D3.1規定的有關(guān)試驗。隔爆型引入裝置還應符合GB3836.2附錄 D1的規定及GB3836.2附錄D2規定的有關(guān)試驗。
5.4.18　控制箱外殼防護等級
a） 復合型“de”結構為IP54（特殊要求可達IP65）,“ed”結構為IP65；
b） 粉塵型為IP65。
5.4.19　鑄鋁合金外殼控制箱外表面噴塑,應均勻、光亮、無(wú)劃痕、脫落等現象,內表面涂1321耐弧漆。
5.4.20　控制箱的銘牌為厚度不小于0.3mm的不銹鋼材料制成,表面涂防腐氣干清漆。
5.5　性能要求
5.5.1　控制箱的絕緣介電強度應能承受表11規定的工頻耐壓試驗,歷時(shí)1min無(wú)擊穿或閃絡(luò )現象。
表11　
額定絕緣電壓（Ui） 工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）V
Ui≤60 1000
60＜Ui≤300 1500
300＜Ui≤690 1890
5.5.2　控制箱在通以額定電流條件下，與外部絕緣導線(xiàn)連接的接線(xiàn)端子溫升及易接近部件溫升:裸銅60K，銅鍍錫65K?？刂葡渫鈿け砻嬖试Szui高溫度不超過(guò)80℃。
5.5.3　控制箱的塑料外殼及其部件應能承受耐熱及耐寒性能試驗。
5.5.4　控制箱塑料外殼及外殼部件的內裝“Ex”元件應按GB 3836.1第13章和附錄F的規定進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗和試驗。
5.5.5　控制箱的內裝防爆按鈕和防爆控制開(kāi)關(guān)正常情況下的接通和分斷能力應符合表12的規定。
表12　
使用
類(lèi)別 接通 分斷 操作參數
I/Ie U/Ue Cos￠ Ic/Ie Ur/Ue Cos￠ 通電時(shí)間 間隔時(shí)間/s 操作循環(huán)次數
AC-3 10 1.05A 0.45 8 1.05 0.45 0.05 10 50
AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 2 10 10
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 2周波 10 10
DC-13 T0.95/ms T0.95/ms 時(shí)間/ms
1 1 6×P 1 1 6×P T0.95 10 5000

5.5.6　控制箱的內裝防爆按鈕和控制開(kāi)關(guān)的電壽命在表13所列條件下為0.3萬(wàn)次。
表13　
使用

類(lèi)別 接通 分斷
I/Ie U/Ue Cos￠ T0.95 Ic/Ie Ur/Ue Cos￠ T0.95
AC-3 6 1 0.65 1 0.17 0.65
AC-14 6 1 0.7 1 1 0.4
AC-15 10 1 0.7 1 1 0.4
DC-13 1 1 6×P 1 1 6×P

5.5.7　控制箱的內裝防爆按鈕和防爆控制開(kāi)關(guān)在無(wú)載條件下的機械壽命為1萬(wàn)次。
5.5.8　控制箱的內裝防爆按鈕和控制開(kāi)關(guān)的額定限制短路電流應在試驗電壓為1.1倍額定電壓,功率因數在0.5～0.7之間,通過(guò)短路電流1000A預期電流三次,其間隔時(shí)間不少于3min。每次短路后,按鈕應處于良好的工作狀態(tài)。
5.5.9　控制箱的內裝信號燈的壽命為12000h。
5.5.10　控制箱的內裝電流表的電壽命為15000h。
5.5.11　控制箱經(jīng)耐腐蝕性試驗后應能滿(mǎn)足下列要求：
a） 外殼與帶電部件之間以及相互絕緣的帶電部件之間的絕緣電阻值應不小于1MΩ,并應能承受交流50Hz,1890V,歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗而不發(fā)生擊穿和閃絡(luò )現象,外殼的表面絕緣電阻值應不超過(guò)1GΩ；
b） 控制箱的導電及結構件不得有明顯的腐蝕,如銅綠、鐵銹等；
c） 控制箱塑料外殼和外殼上的塑料零部件不得起泡、變形和脆裂；
d） 密封襯墊應無(wú)裂紋,發(fā)粘及脆裂現象。
5.5.12　控制箱的密封圈和密封襯墊均采用IRHD硬度45～55度的耐油橡膠制成,并能承受GB3836.1附錄D3.3的老化試驗。
5.5.13　控制箱的觀(guān)察窗應能承受熱劇變試驗。
5.5.14　控制箱的分、合應無(wú)卡絆現象,帶信號燈和帶表的控制箱顏色和量程應正確。
5.5.15　控制箱隔爆外殼應能承受耐壓試驗和內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗。
5.5.16　產(chǎn)品出廠(chǎng)前應進(jìn)行通電試驗以確定內裝元件的動(dòng)作和顯示準確無(wú)誤。動(dòng)作性能試驗應不少于3次。
5.5.17　本標準未作規定的其余要求，均應符合制造圖樣的規定。
6　試驗方法
6.1　資料審查（第5.1、5.2條）
按GB 3836.1第23.2條的規定進(jìn)行。
6.2　一般檢查（第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條）
按本標準規定進(jìn)行。
6.3　引入裝置試驗（第5.4.17條）
a） 隔爆型控制箱的引入裝置的夾緊、密封性能試驗,按GB3836.1附錄D3.1和GB3836.2附錄D2的有關(guān)規定進(jìn)行；
b） 復合型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB 3836.1附錄D3.1的有關(guān)規定進(jìn)行；
c） 粉塵型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB12476.1第24條的規定進(jìn)行。
6.4　隔爆接合面參數檢查（第5.4.11條）
隔爆接合面參數檢查按GB3836.2第5章的規定進(jìn)行；
6.5　介電性能試驗（第5.5.1、5.5.11條）
按GB 14048.1第8.3.3.4的規定進(jìn)行。
6.6　溫升試驗（第5.5.2條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制器按GB14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制器按GB 12476.1第20.4.5的規定進(jìn)行。
6.7　沖擊試驗（第5.4.5、5.4.6條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制箱按GB 3836.1第23.4.3.1的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制箱按GB 12476.1第20.4.2.1的規定進(jìn)行。
6.8　外殼防護能力試驗（第5.4.18條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制箱按GB 4208第12章和13章的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制箱按GB 12476.1第20.4.3的規定進(jìn)行。
6.9　耐熱試驗及耐寒試驗（第5.5.3條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.3和23.4.7.4的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.2的規定進(jìn)行。
6.10　熱劇變試驗（第5.5.13條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制箱按GB 3836.1第23.4.6.2的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制箱按GB 12476.1第20.4.6的規定進(jìn)行。
6.11　表面電阻試驗（第5.4.4、5.5.13條）
a） 爆炸性氣體環(huán)境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.8的規定進(jìn)行；
b） 可燃性粉塵環(huán)境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.6的規定進(jìn)行。
6.12　耐腐蝕性試驗（第5.5.11條）
按JB/T3019規定的方法進(jìn)行。
6.13　橡膠老化試驗（第5.5.12條）
按GB3836.1附錄D3.3的規定進(jìn)行。
6.14　Ex元件的檢驗和試驗（第5.5.4條）
按GB 3836.1中第13章和附錄F的規定進(jìn)行。
6.15　接通和分斷能力試驗（第5.5.5條）
按GB 14048.4第8.2.4.1及GB 14048.5第7.2.4.1的規定進(jìn)行。
6.16　機械壽命和電壽命試驗（第5.5.6、5.5.7條）
按GB 14048.4附錄B及GB 14048.5附錄C的規定進(jìn)行。
6.17　額定限制短路電流試驗（第5.5.8條）
按GB 14048.5第8.3.4的規定進(jìn)行。
6.18　靜壓試驗（水壓試驗） （第5.4.16條）
按GB3836.2第15.1.2.1條的規定進(jìn)行。
6.19　外殼耐壓試驗和內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗（第5.5.15條）
按GB3836.2第15.1、15.2條的規定進(jìn)行。
6.20　動(dòng)作性能試驗（第5.5.16條）
按本標準規定進(jìn)行。
7　檢驗規則
控制箱的檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式試驗。
7.1　出廠(chǎng)檢驗
7.1.1　每臺控制箱必須經(jīng)檢驗合格,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠(chǎng)。
7.1.2　出廠(chǎng)檢驗項目
a） 一般檢查（第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條）；
b） 隔爆接合面參數檢查（第5.4.11條）；
c） 介電性能試驗（第5.5.1條）；
d） 水壓試驗（第5.4.16條）；
e） 動(dòng)作性能試驗（第5.5.16條）。
7.2　型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的控制箱的設計性能是否符合本標準要求
7.2.1　控制箱在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式試驗：
a） 新試制的產(chǎn)品；
b） 當控制箱的結構、材料、工藝更改可能影響其性能時(shí)；
c） 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品,已相隔三年以上再次生產(chǎn)時(shí)；
d） 國家質(zhì)量監督檢驗部門(mén)提出進(jìn)行型式試驗要求時(shí)。
7.2.2　型式試驗項目：
a） 資料審查；
b） 所有出廠(chǎng)檢驗項目；
c） 引入裝置試驗；
d） 溫升試驗；
e） 沖擊試驗；
f） 耐腐蝕性試驗；
g） 防護性能試驗；
h） 橡膠老化試驗；
i） 熱劇變試驗；
j） 耐熱試驗及耐寒試驗；
k） 表面電阻試驗；
l） Ex元件的檢驗和試驗；
m） 接通和分斷能力試驗；
n） 機械壽命和電壽命試驗；
o） 額定限制短路電流試驗；
p） 耐壓試驗和內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗。
8　標志、包裝、運輸、貯存
8.1　標志
每臺出廠(chǎng)的控制箱須在外殼明顯處設有銘牌，銘牌中應標明下列內容：
a） 制造廠(chǎng)名或產(chǎn)品商標；
b） 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號；
c） 額定工作電壓、額定工作電流；
d） 防爆標志；
e） 防爆合格證號；
f） 制造日期或編號。
8.2　包裝
8.2.1　控制箱的包裝要求符合GB/T13384的規定。
8.2.2　包裝箱內隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有
a） 產(chǎn)品合格證；
b） 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；
c） 裝箱單。
8.2.3　包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：
a） 制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
b） 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號；
c） 產(chǎn)品數量；
d） 收貨單位名稱(chēng)和地址；
e） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記；
f） 凈重和毛重；
g） 包裝箱外形尺寸；
h） 防爆生產(chǎn)許可證號及質(zhì)量安全QS標識。
8.3　運輸及貯存
8.3.1　控制箱在運輸及貯存過(guò)程中，應有防止雨雪侵襲的措施。
8.3.2　控制箱應存放在空氣流通、無(wú)滴水和液體侵襲；空氣相對濕度不大于90%；溫度不高于40℃及不低于－25℃的倉庫中。防爆電控箱//鋼板防爆配電箱殼體//鋼板焊接防爆箱廠(chǎng)家